车辆润滑油的使用方法及涂放位置

一、润滑油的作用

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用（Roab)。

二、润滑脂的主要性能指标

1. 粘度粘度反映润滑脂的流动性，是摩擦表面形成润滑脂膜的必要条件，也可防止由于摩擦表面的金属直接接触而造成的磨损。较小的粘度有利于机械的润滑，但过小的粘度又会使润滑脂易于流失。因此，选择润滑脂的粘度要适当。

2. 滴点滴点是润滑脂在规定条件下加热开始流动的最低温度，它反映了润滑脂的成膜温度及在高温下的稳定性。一般说来，润滑脂的滴点越高，其成膜能力就越好，在高温下的稳定性也就越好。

3. 锥入度锥入度反映润滑脂的硬度和流动性的综合指标。锥入度越大，表示润滑脂越软，即越容易进入摩擦表面形成润滑脂膜。但过大的锥入度又会使润滑脂易于流失和从摩擦表面上挤出。因此，选择适当的锥入度能使润滑脂既能顺利进入摩擦表面，又能牢固地附着在表面上不易流失。

4. 氧化安定性氧化安定性反映润滑脂在高温下抗氧化的能力。安定性好的润滑脂能在使用过程中保持其原有性能。不稳定的润滑脂在使用过程中会逐渐变质，使滴点降低，甚至完全丧失润滑能力。

5. 抗水性抗水性反映润滑脂在水存在时保持其原有性能的能力。抗水性好的润滑脂能防止因水分或湿气的作用而引起的零件腐蚀和锈蚀。

6. 机械安定性机械安定性反映润滑脂在使用过程中其性质保持不变的能力。机械安定性差的润滑脂在使用过程中会因摩擦表面的搅动或滚动等机械作用，使其变软，甚至变成液体而丧失其作用。

7. 耐极压性能耐极压性能反映润滑脂在承受极高压力下其性能不降低的能力。在机床导轨面、轴承、活塞环与汽缸壁等摩擦副上所用的润滑脂必须具备耐极高压力的性能。

8. 防锈性防锈性反映润滑脂在使用过程中防止金属表面锈蚀的能力。在潮湿环境下使用的润滑脂必须具有防锈性。

9. 抗乳化性抗乳化性反映润滑脂在遇到水后能迅速与水分离而不乳化的能力。抗乳化性差的润滑脂遇水后易生成乳状液，从而影响润滑脂的润滑效果。

10. 抗泡沫性抗泡沫性反映润滑脂在使用过程中抗泡沫的能力。润滑脂产生泡沫会使摩擦表面得不到良好的润滑，甚至使润滑脂流失而失去作用。

11. 剪切安定性剪切安定性反映润滑脂在机械力作用下其性质保持不变的能力。当机械受到冲击或震动时，如果润滑脂的剪切安定性不好，就会使原来形成的油膜遭到破坏而降低其润滑效果甚至失去作用。1

2. 防腐性防腐性反映润滑脂对金属防止腐蚀的能力。由于机械材料多由金属组成，所以对那些既不含有重金属又具有极压抗磨性的、高滴点且氧化安定性和抗水性又好的高品质通用锂基脂具有广泛的使用范围和使用价值。例如对上海通用汽车有限公司使用的G6834（上汽双曲线）就是一款通用锂基复合高温高压多功能全合成金属齿轮润滑油脂（SG9528合成型全合成金属齿轮油），能全面满足用户多方面的要求并节约用户的运行成本；SG9528适用于各类需要提供高效保护和延长使用寿命的高负荷工业齿轮箱（正齿轮、斜齿轮、蜗轮蜗杆齿轮等）的长期使用；如钢铁、煤炭、水泥、电力、化工等行业的重负荷齿轮箱；同时也可以用于高负载传动装置如蜗轮蜗杆齿轮箱、正齿轮箱、链轮传动装置以及各类中轻负荷齿轮传动装置的保护；SG9528适用于工业设备如电动滚筒、电动旋转机以及冶金和港口用卷扬机等重型输送系统轴承/齿轮装置；用于粘着性的中等温度下的涡轮轴承或特殊滚柱轴承的全寿命保护；该油脂应特别适用于船舶发动机辅助设备的滚柱轴承/涡轮密封的滚珠轴承装置的油脂使用。工业传送带系统以及类似工业输送设备的滚动轴承的润滑。也可用于船舶舵机轴承和船舶发电机的滑动轴承和滚柱轴承以及特殊滚珠