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一、剪板机的使用注意事项 剪板机安全操作规程
1、⑦机床各部应经常保持润滑；剪板机安全操作规程剪板机必须由专人负责管理；一台剪板机不准两人同时剪切两种不同规格的材料，两人协同剪料时，必须由一人统一指挥，加强联系，手脚动作一致。
2、开机前，要仔细检查机床转动部分、安全装置、润滑系统和上刀下刀1等是否正常；机器开动后，先空转几个循环，在确保无异常情况后，方可进行作业；机台上不准堆放杂物和工具，做到时刻保持机床及场地清洁。
3、开车工作后，不准为了省事打连车，应每踩脚踏板一次，将脚立即从踏板抬起 ；送料时要注意于指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将于指垫在板料下送料或将手指送入，口，入料时，手指必须离开刀1200毫米以外；剪板机后不准站人，接料。
4、剪切时压板必须牢牢压住板料，剪切的板材和厚度应符合要求，不得剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料，严禁超负荷使用；经常注意拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动 ；刀片的刃1必须保持锐利。
5、切薄板时，刀片必须紧贴；上下刀片需要保持平行，刀片间的间隙不得大于板料厚度的三分之一，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适；刀片的力1必须保持锐利。
6、切薄板时，刀片必须紧贴；上下刀片需要保持平行，刀片间的间隙不得大于板料厚度的三分之一，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适；调整和清扫必须停车进行。
7、调整刀片（对刀）后，需要开空车检验，严禁突然起动 ；使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查；机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年对滚动轴承部位加注润滑油一次。
8、工作完毕，切断电源，锁好电源箱；一、禁止超长度和超厚度使用剪床，不得使用剪床剪切淬了火的钠、高碳钠、合金工具钠、铸铁及脆性材料；二、按照有关规定检查设备，进行开车准备工作。
9、电动机不准带负荷起动，开车前应将离合器脱开；三、工作前用手扳动皮带轮转数转，观察刀片运动有关阻碍，再开空车检验正常后才能开始剪料，严禁突然起动；四、经常注意拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动。
10、五、送料时要注意于指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将于指垫在板料下送料或将手指送入力口；严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料；剪床后不准站人，接料。
11、六、刀片的，11必须保持锐利；切薄板时，刀片必须紧贴；上下刀片需要保持平行，刀片间的间隙不得大于板料厚度的三分之一。
12、.七、调整清扫必须停车进行；八、调整刀片（对刀）后，需要做用于板车的试验和开空车检验；九、工作台上不得放置其他物品。
