一、空压机运行管理制度？
答：为了确保压缩空气系统正常运行，保障安全生产，延长使用寿命，特制定以下制度:
1、开机前检查油位应在油标中心线上下，进水、排水阀门是否打开，不符合标准，否则不得开机。当空压机开启后，进水和排水阀门没有开启，导致空压机温度高保护跳停的，扣罚当事人员20元/次。
2、开机:电源合闸后，先启动干燥机(绿色按扭为启动，红色按扭为关机)在干燥机使用性能正常的情况下，风扇马达和冷媒压缩机显示为绿色，如果显示为黄灯，表示有故障，应进行检查确定原因并解除。
3、开机后,待压力表显示06MPA以上，检查各处管道应无漏气。
4、关机后，应关闭外排阀和进水阀关闭,没有关闭进水阀的对当班人员20元/次。
5、应根据生产需要对应选择开空压机和干燥机，6#、7#、8#空压机可以开任意一台，检修未恢复和配电负荷受限的空压机不得私自开启。检修期间的空压机应明确标识，并告知值班长，无标识造成损坏和事故的，由检修责任人承担事故责任和经济处罚，第三方检修的应承担全部修复费用;工厂检修的承担修复费用1%的经济处罚。
6、 空压机正常运行，应生产巡检每2小时巡检一次，做好巡检记录。手动排水阀巡检工应每两小时排净一次，排水时阀门开度小于50%。水气管理工程师和工厂管理人员抽检发现排水时间大于5分钟的，视为未按管理规定执行，扣罚当班巡检工10元/处。
7、空压机开启后，机头温度高于度，应检查进水、排水阀门是否打开，不能排除故障的通知水气管理工程师。油位到下线时、干燥机，储气罐电磁阀定时排水不工作的，应通知水气主管工程师处理。
8、空压机机头声音发生异常噪音，应停机检查，通知水气主管工程师。
9、2线循环水系统出现故障时，当班值班长应先开一线水泵，后停2线水泵，确保空压机冷却，事故处理结束，开启2线水泵。
10、当空压机开到4台时，压力不能满足生产需求时，请值班长安排各车间排查漏气源，小于70管径的车间予以处理，不能处理且威胁窑磨安全运行的及时通知水气管理工程师到厂处理，值班长有在第一时间确保窑线安全运行的责任和义务。
11、由压缩空气系统导致的停窑事故，由值班长负责召开事故分析会，并按事故分析会执行相应处罚。
12、 人为故意造关闭空压机、循环水泵，或破坏管道，按破坏生产论处，非有意造成损坏的应参加紧急抢修并承担50-100元的经济处罚，损坏后逃逸的按故意论处。
二、空压机安全管理制度
空气压缩机使用维护规程
一、起动前的准备
1、检查曲轴箱内润滑油位。
2、检查各连接部位及地脚螺栓是否紧固。
3、检查电路是否正常，接头是否良好。
4、用手搬动飞轮2—3转，检查运动部件的转动情况是否正常。
5、旋转空气滤清器上的手轮关闭减荷阀，以保证空压机空负荷起动。
二、运转时注意事项及要求
1、空压机经装配安装后，确认符合即可试车，试车分空车运转，负荷运转两个步骤进行。
2、空车运转的目的是考察装配质量及跑合情况，及时发现与修正装配件的缺陷为负荷运转创造条件。
3、空车运转前，应使电动机断续起动二至三次，检查空压机三转动情况是否正常，同时检察空压机旋转的方向是否正确。
4、空车连续运转1—2小时。在起动空压机后，即可将减荷阀开启。使空压机处于空负荷运转。在此期间应检查各运动部位的温度，润滑情况，曲轴箱内的油温是否有振动和敲击声，各摩擦部位情况，紧固件是否牢固等，若无异常情况，即可进行负荷运转。
5、空压机的负荷运转，分三阶段逐步升压的方式进行：
第一阶段：将二级排气压力调节至0.4mPa运转30分钟。
第二阶段：将二级排气压力调节至0.6 mPa运转30分钟。
第三阶段：将二级排气压力调节至0.7 mPa运转2—4小时。
6、每次升压运转中，必须按以下内容检查：
①各级进排气的工作情况；
②各接合处的气密情况；
③各级吸排气的温度、压力；
④电动机的工作情况。
7、空压机因故障停电时，应立即切断电源，临时停车时，应先关闭减荷阀，再行停车。
8、由于一般检修或更换易损件，在开车前必须盘车数转后方可开车。
9、若因更换主要零部件或经大、中修后的空压机，应经跑合，方可进行正式运行。
10、空压机长期停车时，应做防锈处理。
11、经负荷运转后，检查润滑油情况，最好更换曲轴箱内的润滑油。
三、一般维修保养
1、空压机运转期间，操作人员应经常注意其运转情况是否正常，若有异常情况，应查明原因消除。
2、空压机在正常运转期间，每班应做检查记录，一般情况下每两小时一次，检查各级排气温度、压力、润滑油情况。同时对易损件的更换、检修以及所发生的故障原因等做好记录。
3、新空压机运转100小时左右，需更换一次润滑油，正常运转时，视润滑油的清洁情况，2至3个月更换一次。
4、空压机各连接处不得有漏气、水、油以及松动现象。
5、每月检查1—2次进排气阀、检查阀质、弹簧、螺栓等是否损坏。
6、每半年清洗空气滤清器、连杆大头瓦、小头衬套1—2次。检查气缸、活塞、活塞环磨损情况1次，同时校验压力表、安全阀。
7、每年检修一次空压机，清洗冷却器，测量其磨擦部位的磨损情况，作好记录。
三、空压机i的管理办法
空压机在使用过程中需要经常进行清洁保养，这里提供了一些压缩机的维护建议，可参考实行。
①每周：
a.检查机组有无异常声响和泄漏;
b检查仪表读数是否正确;
c.检查温度显示是否显示正常。
②每月：
a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧;
b.排放冷凝水。
③每三个月：
a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘;
b.加注润滑油于电动机轴承上;
c.检查软管有无老化、破裂现象;
d.检查电器元件，清洁电控箱。
四、谁能给我一份 空压机安全管理制度 ,十分感谢
日常点检表
油位，温度，电流，有无漏油，主机有无异响。